Каталог

Шиберные задвижки MATICA KV500

Характеристики
Вид оборудования Затворы дисковые
Серия KV500
Бренд MATICA
Страна Беларусь
Характеристики и описание
Доставка по Беларуси, в Россию и Казахстан
Самовывоз со склада в г. Минске
Оплата возможна только юридическими лицами по безналичному расчету
Гарантийный срок – до 24 месяцев
Производитель с опытом
Индивидуальные решения
Полный комплекс работ
Качество и инновации
Описание
Все характеристики
Основные размеры
Маркировка

Шиберные задвижки MATICA KV500 с двухсоставным корпусом и полиуретановой футеровкой

Шиберные ножевые задвижки MATICA KV500 с уплотнением двунаправленного действия, двухсоставным корпусом и полиуретановой футеровкой – серия запорно-регулирующей арматуры с вертикально перемещающимся запорным элементом (шибером), который определяет величину потока от максимального значения до нуля. Линейка этих изделий используется в гидравлических и газовых системах с широким спектром рабочих сред, величина рабочего давления в которых достигает 2,5 МПа (в зависимости от величины диаметра задвижки).  

Устройства с диаметром 50-800 мм за счет спектра устойчивых к коррозии, абразиву и химически агрессивным веществам могут применяться в самых сложных условиях. Кроме того, шибер при своем закрытии позволяет перерезать длинные волокна и другие органические включения, обеспечивая при этом герметичное перекрытие коммуникации.

Сплавы и неметаллические материалы, применяемые в элементах конструкции шиберных задвижек MATICA KV500, обеспечивают возможность ее эксплуатации с широким спектром сред. В частности, ими оснащаются контуры по перекачки масел, любых нефтепродуктов, сточных вод, морской и пресной воды, шлама, асфальта, цементного раствора, различных пищевых составов, растворов щелочей и кислот.

Таким образом, эта линейка трубопроводной арматуры применяется при прокладке водопроводных и канализационных сетей, добычи и переработки нефти, линий химического, пищевого и фармацевтического производства, коммуникаций целлюлозно-бумажной и горнодобывающей промышленности.

Шиберные ножевые задвижки MATICA KV500 олицетворяют собой сочетание универсальности, значительного срока службы в сложных условиях, широкого разнообразия модификаций и доступной стоимости.

Шиберные ножевые задвижки MATICA KV500 с уплотнением двунаправленного действия, двухсоставным корпусом и полиуретановой футеровкой позволяет своим заказчикам сформировать широкую гамму доступных модификаций узла. Не в последнюю очередь это многообразие достигается сочетанием различных материалов конструктивных элементов шиберных устройств.

Двухсоставной корпус изделий предлагаемой линейки производится из высокопрочного чугуна (GGG40), углеродистой (WCB) либо нержавеющих (CF3M, CF3, CF8M, CF8) сталей.Шибер также имеет исполнение из нержавейки – SS316L либо SS304. Полиуретановое уплотнение обеспечивает герметичность узла в закрытом состоянии. При его износе либо необходимости замены седла устройства нет необходимости демонтировать весь узел – разборной корпус позволяет выполнить эту процедуру на месте. Комбинируя различные варианты перечисленных материалов, наши покупатели могут получить оптимальную для своих потребностей версию изделий.

Межфланцевое крепление минимизирует габариты узла и облегчает его монтаж на трубопроводе. При необходимости задвижки также просто демонтируются и переносятся на новое место.

Управление положением запорного элемента осуществляется в ручном либо автоматическом режиме. Для этого наша компания как производитель предлагает несколько вариантов оснащения этой арматуры. Покупатель может выбрать наиболее подходящую версию из маховика, зубчатого колеса, электропривода, пневмопривода либо электрогидравлического привода устройства.

Тип конструкции:шиберные задвижки двухсторонние с разборным корпусом
Диаметр условный, DN50 – 800 (размеры более 800 по запросу)
Давление условное, МПа0,6*/1,0/1,6*/2,5*
Основные рабочие среды:вода, газы, масло, сыпучие смеси, абразивные среды, порошки, жидкости со взвешенными веществами (до 5%), шлам, пульпа, сильнозагрязненная вода с песком
Температура рабочей среды:До 100°C (в зависимости от материала седла)
Установочное положение:горизонтальное, вертикальное
Климатическое исполнениеопределяются материальным исполнением изделия

Материалы изготовления

МодельМатериал
01. Траверсавысокопрочный чугун GGG40
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
02. Опорная пластина (бугель)углеродистая сталь Q235
03. Штокнержавеющая сталь 2Cr13
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
04. Нож (шибер)4 нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
5 нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
9 специальные стали и сплавы*
05. Корпус2 высокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
3 сталь GS-C25 с эпоксидным покрытием
4 нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5 нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9 специальные стали и сплавы*
06. Седловое уплотнениеPUR (POLYURETHANE)
07. Сальниквысокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
углеродистая сталь GS-C25
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
08. Ходовая гайкалатунь FCD45
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)

* исполнение с использованием других материалов по запросу

Структура седловых уплотнений

Седло 1. Стандартный вариант седла, применяемый в этой серии трубопроводной арматуры

Седло 2. Седло с прямым ножом, доступное опционально по заказу покупателя

01 Основные габариты KV500
DN Основные размеры (мм) для 1,0 МПа
L D D1 D2 D0 N-Th d H1
50 48 165 125 99 180 4-M16 Ø18 265
65 48 185 145 118 200 4-M16 Ø18 290
80 51 200 160 132 200 8-M16 Ø18 330
100 51 220 180 156 240 8-M16 Ø18 360
125 57 250 210 184 260 8-M16 Ø18 400
150 57 285 240 211 280 8-M20 Ø23 450
200 70 340 295 266 300 12-M20 Ø23 530
250 70 395 350 319 320 12-M20 Ø23 595
300 76 445 400 370 350 12-M20 Ø23 660
350 76 505 460 429 400 16-M20 Ø23 760
400 89 565 515 480 450 16-M24 Ø27 850
450 89 615 565 530 500 20-M24 Ø27 940
500 114 670 620 582 500 20-M24 Ø27 1050
550 114 725 680 638 — 20-M24 Ø30 —
600 114 780 725 682 — 20-M27 Ø30 —
700 127 895 840 794 — 24-M27 Ø30 —
800 127 1015 950 901 — 24-M30 Ø33 —
Возможны технические изменения
02 Присоединительные размеры
DN (мм) Основные размеры (мм) для 1.0 МПа М Глухое резьбовое отверстие Сквозное отверстие
D N T М16
50 125 4 13 M16 2 2
65 145 8 13 M16 2 6
80 160 8 13 M16 2 6
100 180 8 13 M16 2 6
125 210 8 16 M16 2 6
150 240 8 16 M16 2 6
200 295 8 20 M20 2 6
250 350 12 20 M20 4 8
300 400 12 20 M20 4 8
350 460 16 20 M20 8 8
400 515 16 24 M24 10 6
450 565 20 24 M24 14 6
500 620 20 24 M24 14 6
550 680 20 24 M27 14 6
600 725 20 27 M27 14 6
700 840 24 27 M27 16 8
800 950 24 30 M30 18 6
Возможны технические изменения
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
KV 5 3 4 — PUR — DN 250 — 1,0 — 100 — 4 — HAN — (_)

 

1. Обозначение типа
KVЗадвижка шиберная ножевая
2. Маркировка серии
5двусторонняя с разборным корпусом и вставкой из полиуретана
3. Материал корпуса*
2высокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
3сталь GS-C25 с эпоксидным покрытием
4нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9специальные стали и сплавы
*исполнение по запросу
4. Материал шибера*
4нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9специальные стали и сплавы
*по запросу
5. Материал уплотнения
PURполиуретан
6. Диаметр условный, DN
50-800*от 50 до 800* мм (более 800 мм по запросу)
7. Давление условное, PN
0,6*0.6 МПа — по запросу
1,01.0 МПа
1,6*1.6 МПа — по запросу
2,5*2.5 МПа — по запросу
8. Максимальная рабочая температура
100100°C для PUR (POLYURETHANE)
9. Тип присоединения
4межфланцевое
10. Тип управления
NAбез управления
HASштурвал с выдвижным штоком
HANштурвал с невыдвижным штоком
CAцепной привод
HLрычаг
GAредуктор
HCгидравлический цилиндр
PADAпневмопривод двойного действия
PANAпневмопривод возвратной пружиной
EAэлектропривод
11. Опции
монтажные комплекты
удлинители штока и выносные колонны
аварийные ручные дублеры приводов
позиционеры
фильтры-редукторы давления
пневмораспределители
блоки крайних положений
другое оборудование для монтажа, подключения и обвязки
Пример заказа: KV534-PUR-DN250-1,0-100-4-HAN
KVЗадвижка шиберная ножевая
5двусторонняя с разборным корпусом и вставкой из полиуретана
3корпус из стали GS-C25 с эпоксидным покрытием
4шибер из нержавеющей стали CF8 (AISI304)
PURуплотнение из полиуретана
DN250условный диаметр DN250
1,6условное давление 1,6 МПа
100максимальная температура, 100°C
4межфланцевое присоединение
HANуправление штурвал с невыдвижным штоком

Варианты управления шиберными задвижками KV500

Покупателям этой трубопроводной арматуры предлагаются несколько версий управления положением диска, которые можно разделить на ручное и автоматическое.

01 Ручное управление

Штурвал с выдвижным штоком (HAS)

Штурвал с выдвижным штоком: Привод состоит из маховика (штурвала), соединенного с резьбовым штоком. При вращении штурвала шток линейно выдвигается или втягивается, напрямую воздействуя на нож задвижки. Основное применение: Установки, где над задвижкой имеется достаточно свободного пространства для перемещения штока по всей его длине хода.

Штурвал с невыдвижным штоком (HAN)

Штурвал с невыдвижным штоком: В отличие от HAS, вращение штурвала передается на шток через внутреннюю резьбовую пару (гайку). Сам шток не совершает значительного осевого перемещения относительно корпуса привода, двигая нож задвижки через вращательно-поступательный механизм внутри. Основное применение: Стесненные условия монтажа, где вертикальное пространство над задвижкой ограничено и не позволяет использовать приводы с выдвижным штоком.

Червячный редуктор (GA)

Привод включает червячную передачу, преобразующую вращение маховика в значительное усилие на выходном валу. Обеспечивает высокое передаточное число, существенно снижая требуемое усилие оператора для управления. Основное применение: Шиберные задвижки большого диаметра и/или работающие под высоким давлением среды, где для перемещения ножа требуется значительный крутящий момент.

Цепной привод (CA)

Цепной привод состоит из маховика, установленного на редуктор (часто червячный) с выходной звездочкой, и цепи, огибающей звездочку. Позволяет оператору управлять задвижкой, находясь на уровне пола или в удобном месте, передавая усилие через цепь. Основное применение: Задвижки, установленные на значительной высоте (например, на трубопроводах, резервуарах), в колодцах или иных труднодоступных для непосредственного доступа местах.

Рычажный механизм (HL)

Рычажный механизм — простой механический привод, где усилие оператора через систему рычагов и тяг напрямую передается на шток или вал задвижки. Позволяет быстро переводить нож задвижки из одного крайнего положения в другое за счет короткого хода рычага. Основное применение: Ситуации, требующие быстрого ручного управления (аварийное закрытие/открытие) и где установка автоматических приводов быстрого действия невозможна или нецелесообразна.

02 Автоматическое управление

Пневматический привод двойного действия (PADA)

Пневматический привод двойного действия: Исполнительный механизм, перемещающий шток задвижки за счет энергии сжатого воздуха. Для перемещения штока в одно направление (например, «Закрыто») воздух подается в одну полость цилиндра, для перемещения в противоположное направление («Открыто») — в другую полость. Позиционирование достигается контролируемой подачей воздуха на одну из сторон поршня. Возврат в исходное положение требует подачи воздуха на противоположную сторону. Пружины отсутствуют.

Пневматический привод одинарного действия (PANA)

Пневматический привод одинарного действия: Привод, использующий сжатый воздух для перемещения штока в одном направлении, а возврат в исходное положение обеспечивается встроенной пружиной (или набором пружин). Исполнения привода бывают нормально закрытого действия (NC) и нормально открытого действия (NO).

NC (нормально закрытый привод): В исходном состоянии (без подачи воздуха) пружина удерживает задвижку в закрытом положении. Подача воздуха сжимает пружину и открывает задвижку. Сброс давления воздуха приводит к закрытию пружиной.

NO (нормально открытый привод): В исходном состоянии (без подачи воздуха) пружина удерживает задвижку в открытом положении. Подача воздуха сжимает пружину и закрывает задвижку. Сброс давления воздуха приводит к открытию пружиной.

Гидравлический цилиндр (HC)

Гидравлический цилиндр: Исполнительный механизм, аналогичный пневматическому, но использующий в качестве рабочего тела гидравлическую жидкость (масло). Создает очень высокие усилия при компактных размерах. Основное применение это системы, где источником управляющего сигнала и энергии является гидравлическая станция или агрегат, установки, требующие исключительно высоких усилий для перемещения ножа задвижки.

Электропривод (EA)

Электрический привод  преобразует электрическую энергию во вращательное или линейное движение для управления задвижкой через электродвигатель и редуктор. Доступны в общепромышленном и взрывозащищенном (Ex) исполнениях для работы в различных средах. Комплектуются блоками управления, обеспечивающими управление (местное/дистанционное), защиту двигателя (от перегрузки, заклинивания), задание концевых положений. Часто оснащаются датчиками обратной связи (потенциометры, энкодеры) для точного позиционирования ножа и передачи информации о его положении в систему АСУ ТП.

Преимущества
Монтаж
Гарантия и сертификаты

Для арматурной продукции MATICA KV500 характерны следующие отличительные особенности, определяющие высокий спрос на нее:

  • Надежность применения;
  • Широкий перечень рабочих сред, с которыми допустима эксплуатация узла;
  • Значительный ресурс узла, во многом обусловленный разборным корпусом устройства;
  • Абсолютная герметичность в закрытом состоянии шибера;
  • Незначительное гидравлические потери по сравнению с дисковыми затворами;
  • Редкая необходимость в техническом обслуживании и ремонтных работах;
  • Разнообразие модификаций изделий предлагаемой линейки за счет варьируемых материалов, различных диаметров и других факторов;
  • Гарантия 12 месяцев со дня ввода изделий в эксплуатацию.
  • Конструкция изделий подразумевает двухстороннее применение.

ВНИМАНИЕ!!!

Для уточнения специфики монтажа и подбора крепежа рекомендуем консультироваться
со специалистами ООО «ТЕХНОМАТИКА».

Качество — это жизнь предприятия, которое всегда было глубоко укоренено в сердцах сотрудников MATICA. Оборудование, производственные технологии и научное управление компании ТЕХНОМАТИКА интегрированы в систему управления качеством IS09001, а качество продукции повышается за счет постоянного совершенствования всех производственных процессов.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента продажи при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, монтажа и эксплуатации.
Срок консервации – 3 года.
Средний срок службы корпусных деталей – не менее 30 лет.
Средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий – не менее 5 лет.

Сертификация по регалментам ТР ТС и IS09001 всей выпускаемой нами продукции

MATICA рассматривает честность как основу бизнеса, а качество как жизнь предприятия. Мы интенсивно развиваем наш бренд в строгом соответствии с международными стандартами качества IS09001, требованиями ТР ТС 004, 010, 012, 020, 032 и требованиями клиентов. Мы стремимся к удовлетворению клиентов, предоставляя высококачественные продукты и услуги в оговоренный срок, утвержденного качества, с увеличенной гарантией до 5 лет и сервисным обслуживанием в любой точке присутствия.

Позвонить