Шиберные задвижки MATICA KV200

Характеристики
Вид оборудования Затворы дисковые
Серия KV200
Бренд MATICA
Страна Беларусь
Доставка по Беларуси, в Россию и Казахстан
Самовывоз со склада в г. Минске
Оплата возможна только юридическими лицами по безналичному расчету
Гарантийный срок – до 24 месяцев
Производитель с опытом
Индивидуальные решения
Полный комплекс работ
Качество и инновации

Шиберные задвижки MATICA KV200

Шиберные ножевые задвижки MATICA KV200 с уплотнением двунаправленного действия и неразборным корпусом без «канавки» – серия запорно-регулирующей арматуры, разработанная для частичного либо полного перекрытия рабочих сред. Изделия с диаметрами проходного сечения в диапазоне 50-1200 мм применяются в газовых и гидравлических системах с давлением до 1,0 МПа (опционально до 2,5 МПа).

Предлагаемые устройства с ножевым запорным элементом разработаны специально для эксплуатации на линиях по транспортировки вязких, агрессивных, абразивных и содержащих длинные волокна жидкостей и газов. В частности, их можно использовать в системах перекачки сточных вод, масел, продуктов нефтепереработки, целлюлозы, шлама, продуктов питания, цементного раствора, химических веществ и так далее.

Как результат,шиберные ножевые задвижки MATICA KV200 закономерно востребованы при устройстве коммуникаций систем водоснабжения, очистных сооружении, на объектах горнодобывающей, пищевой и химической промышленности, на целлюлозно-бумажных предприятиях и иных сферах.

Конструкция изделий из линейки MATICA KV200 характеризуются высокой надежностью и универсальностью применения, бюджетной ценой и широким выбором версий под конкретные потребности заказчика.

Трубопроводная арматура 200-той серии с уплотнением двунаправленного действия и неразборным корпусом имеет корпус из высокопрочного чугуна (GGG40) и шибер из нержавеющих сталей (CF8, CF8M). В качестве уплотнительных материалов используются NBR, NR, EPDM и FKM. Оптимальные комбинации всех приведенных материалов подбираются исходя из условий эксплуатации арматурной продукции.

Узлы этой линейки оснащены только одним вариантом присоединения – межфланцевым. Управление положением шибера может осуществляться при помощи маховика, зубчатого колеса, электропривода, пневмопривода либо электрогидравлического привода.

Тип конструкции:шиберные задвижки двухсторонние
Диаметр условный, DN50 – 1400 (размеры более 1400 по запросу)
Давление условное, МПа0,6*/1,0/1,6*/2,5*
Основные рабочие среды:вода, газы, масло, сыпучие смеси, гранулированные вещества, абразивные среды, порошки, жидкости со взвешенными веществами (до 5%) или волокнистыми включениями (до 35%)
Температура рабочей среды:До 250°C (в зависимости от материала седла)
Установочное положение:горизонтальное, вертикальное
Климатическое исполнениеопределяются материальным исполнением изделия

Материалы изготовления

МодельМатериал
01. Траверсавысокопрочный чугун GGG40
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
02. Ходовая гайкалатунь FCD45
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
03. Штокнержавеющая сталь 2Cr13
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
04. Опорная пластина (бугель)углеродистая сталь Q235
05. Седловое уплотнениеMM
NBR
EPDM
VITON
SILICONE
PFTE
06. Корпус2 высокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
3 сталь GS-C25 с эпоксидным покрытием
4 нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5 нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9 специальные стали и сплавы*
07. Нож (шибер)4 нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
5 нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)
9 специальные стали и сплавы*
08. Сальниквысокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
углеродистая сталь GS-C25
нержавеющая сталь 1.4308 (CF8)
нержавеющая сталь 1.4408 (CF8M)

* исполнение с использованием других материалов по запросу

Структура седловых уплотнений

Седло 1. Применяется для диаметров DN50-500

Седло 2. Применяется для диаметров DN50-500

Опции

W-сектор и V-сектор рекомендуется для применения в тех случаях, когда требуется регулирование расхода. Позволяет регулировать расход в зависимости от степени открытия клапана.

01 Основные габариты

KV200 со штурвалом

DN Основные размеры (мм) для 1,0 МПа
L D D1 D2 D0 N-Th d H1
50 48 165 125 99 180 4-M16 Ø18 290
65 48 185 145 118 200 4-M16 Ø18 330
80 51 200 160 132 200 8-M16 Ø18 358
100 51 220 180 156 240 8-M16 Ø18 378
125 57 250 210 184 260 8-M16 Ø18 428
150 57 285 240 211 280 8-M20 Ø23 490
200 70 340 295 266 300 12-M20 Ø23 588
250 70 395 350 319 320 12-M20 Ø23 690
300 76 445 400 370 350 12-M20 Ø23 815
350 76 505 460 429 400 16-M20 Ø23 890
400 89 565 515 480 450 16-M24 Ø27 980
450 89 615 565 530 500 20-M24 Ø27 1025
500 114 670 620 582 500 20-M24 Ø27 1230
550 114 725 680 638 20-M24 Ø30 1344
600 114 780 725 682 20-M27 Ø30 1390
700 127 895 840 794 24-M27 Ø30 1720
800 127 1015 950 901 24-M30 Ø33 1862
900 127 1115 1050 1001 28-M30 Ø33 1910
1000 149 1230 1160 1112 24-M33 Ø36
1100 149 1340 1260 1220 24-M33 Ø36
1200 156 1455 1380 1328 32-M36 Ø39

KV200 с редуктором

DN Основные размеры (мм) для 1,0 МПа
L D D1 D2 D0 N-Th d H1
50 48 165 125 99 250 4-M16 Ø18 368
65 48 185 145 118 250 4-M16 Ø18 375
80 51 200 160 132 250 8-M16 Ø18 420
100 51 220 180 156 250 8-M16 Ø18 457
125 57 250 210 184 250 8-M16 Ø18 503
150 57 285 240 211 250 8-M20 Ø23 564
200 70 340 295 266 250 8-M20 Ø23 645
250 70 395 350 319 250 12-M20 Ø23 750
300 76 445 400 370 250 12-M20 Ø23 860
350 76 505 460 429 300 16-M20 Ø23 960
400 89 565 515 480 300 16-M24 Ø27 1060
450 89 615 565 530 450 20-M24 Ø27 1220
500 114 670 620 582 450 20-M24 Ø27 1330
550 114 725 680 638 450 20-M27 Ø30 1431
600 114 780 725 682 500 20-M27 Ø30 1460
650 114 845 780 732 500 24-M27 Ø30 1647
700 127 895 840 794 500 24-M27 Ø30 1750
750 127 970 900 855 500 24-M30 Ø33 1893
800 127 1015 950 901 600 24-M30 Ø33 1940
850 127 1070 1000 955 600 28-M30 Ø33 2023
900 127 1115 1050 1001 600 28-M30 Ø33 2105
1000 149 1230 1160 1112 600 24-M33 Ø36 2265
1100 149 1340 1260 1220 600 24-M33 Ø36 2513
1200 156 1455 1380 1328 600 32-M36 Ø39 2760
1350 171 1630 1540 1480 600 36-M39 Ø42
1400 171 1675 1590 1530 600 36-M39 Ø42
1500 198 1795 1705 1640 40-M39 Ø42
1600 198 1915 1820 1750 40-M45 Ø48
1800 219 2115 2020 1950 44-M45 Ø48
2000 250 2325 2230 2150 48-M45 Ø48
02 Присоединительные размеры
DN (мм) Основные размеры (мм) для 1.0 МПа М Глухое резьбовое отверстие Сквозное отверстие
D N T М16
50 125 4 13 M16 2 2
65 145 4 13 M16 2 6
80 160 8 13 M16 2 6
100 180 8 13 M16 2 6
125 210 8 16 M16 2 6
150 240 8 16 M16 2 6
200 295 8 20 M20 2 6
250 350 12 20 M20 4 8
300 400 12 20 M20 4 6
350 460 16 20 M20 8 8
400 515 16 24 M24 10 8
450 565 20 24 M24 12 8
500 620 20 24 M24 12 8
550 680 20 24 M27 12 8
600 725 20 27 M27 12 8
700 840 24 27 M27 16 8
800 950 24 30 M30 18 6
900 1050 28 30 M30 22 6
1000 1160 28 33 M33 22 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
KV 2 3 4 EPDM DN 250 1,0 130 4 HAN (_)

 

1. Обозначение типа
KVЗадвижка шиберная ножевая
2. Маркировка серии
2двухсторонняя
3. Материал корпуса*
2высокопрочный чугун GGG40 с эпоксидным покрытием
3сталь GS-C25 с эпоксидным покрытием
4нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9специальные стали и сплавы
*исполнение по запросу
4. Материал шибера*
4нержавеющая сталь CF8 (AISI304)
5нержавеющая сталь CF8M (AISI316)
9специальные стали и сплавы
*по запросу
5. Материал уплотнения
MMметалл по металлу
NBRбутадиен-нитрильный каучук
EPDMэтилен-пропиленовые каучуки
VITONфтористая резина FKM, FPM
SILICONEсиликоновый каучук
PTFEфторопласт
6. Диаметр условный, DN
50-1200*от 50 до 1200* мм (более 1200 мм по запросу)
7. Давление условное, PN
0,6*0.6 МПа — по запросу
1,01.0 МПа
1,6*1.6 МПа — по запросу
2,5*2.5 МПа — по запросу
8. Максимальная рабочая температура
9090°C для NBR
130130°C для EPDM
200200°C для VITON и PTFE
210210°C для SILICONE
250250°C для MM
9. Тип присоединения
4межфланцевое
10. Тип управления
NAбез управления
HASштурвал с выдвижным штоком
HANштурвал с невыдвижным штоком
CAцепной привод
HLрычаг
GAредуктор
HCгидравлический цилиндр
PADAпневмопривод двойного действия
PANAпневмопривод возвратной пружиной
EAэлектропривод
11. Опции
монтажные комплекты
удлинители штока и выносные колонны
аварийные ручные дублеры приводов
позиционеры
фильтры-редукторы давления
пневмораспределители
блоки крайних положений
другое оборудование для монтажа, подключения и обвязки

Варианты управления шиберными задвижками KV200

Покупателям этой трубопроводной арматуры предлагаются несколько версий управления положением диска, которые можно разделить на ручное и автоматическое.

01 Ручное управление

Штурвал с выдвижным штоком (HAS)

Штурвал с выдвижным штоком: Привод состоит из маховика (штурвала), соединенного с резьбовым штоком. При вращении штурвала шток линейно выдвигается или втягивается, напрямую воздействуя на нож задвижки. Основное применение: Установки, где над задвижкой имеется достаточно свободного пространства для перемещения штока по всей его длине хода.


Штурвал с невыдвижным штоком (HAN)

Штурвал с невыдвижным штоком: В отличие от HAS, вращение штурвала передается на шток через внутреннюю резьбовую пару (гайку). Сам шток не совершает значительного осевого перемещения относительно корпуса привода, двигая нож задвижки через вращательно-поступательный механизм внутри. Основное применение: Стесненные условия монтажа, где вертикальное пространство над задвижкой ограничено и не позволяет использовать приводы с выдвижным штоком.


Червячный редуктор (GA)

Привод включает червячную передачу, преобразующую вращение маховика в значительное усилие на выходном валу. Обеспечивает высокое передаточное число, существенно снижая требуемое усилие оператора для управления. Основное применение: Шиберные задвижки большого диаметра и/или работающие под высоким давлением среды, где для перемещения ножа требуется значительный крутящий момент.


Цепной привод (CA)

Цепной привод состоит из маховика, установленного на редуктор (часто червячный) с выходной звездочкой, и цепи, огибающей звездочку. Позволяет оператору управлять задвижкой, находясь на уровне пола или в удобном месте, передавая усилие через цепь. Основное применение: Задвижки, установленные на значительной высоте (например, на трубопроводах, резервуарах), в колодцах или иных труднодоступных для непосредственного доступа местах.


Рычажный механизм (HL)

Рычажный механизм — простой механический привод, где усилие оператора через систему рычагов и тяг напрямую передается на шток или вал задвижки. Позволяет быстро переводить нож задвижки из одного крайнего положения в другое за счет короткого хода рычага. Основное применение: Ситуации, требующие быстрого ручного управления (аварийное закрытие/открытие) и где установка автоматических приводов быстрого действия невозможна или нецелесообразна.

02 Автоматическое управление

Пневматический привод двойного действия (PADA)

Пневматический привод двойного действия: Исполнительный механизм, перемещающий шток задвижки за счет энергии сжатого воздуха. Для перемещения штока в одно направление (например, «Закрыто») воздух подается в одну полость цилиндра, для перемещения в противоположное направление («Открыто») — в другую полость. Позиционирование достигается контролируемой подачей воздуха на одну из сторон поршня. Возврат в исходное положение требует подачи воздуха на противоположную сторону. Пружины отсутствуют.


Пневматический привод одинарного действия (PANA)

Пневматический привод одинарного действия: Привод, использующий сжатый воздух для перемещения штока в одном направлении, а возврат в исходное положение обеспечивается встроенной пружиной (или набором пружин). Исполнения привода бывают нормально закрытого действия (NC) и нормально открытого действия (NO).

NC (нормально закрытый привод): В исходном состоянии (без подачи воздуха) пружина удерживает задвижку в закрытом положении. Подача воздуха сжимает пружину и открывает задвижку. Сброс давления воздуха приводит к закрытию пружиной.

NO (нормально открытый привод): В исходном состоянии (без подачи воздуха) пружина удерживает задвижку в открытом положении. Подача воздуха сжимает пружину и закрывает задвижку. Сброс давления воздуха приводит к открытию пружиной.


Гидравлический цилиндр (HC)

Гидравлический цилиндр: Исполнительный механизм, аналогичный пневматическому, но использующий в качестве рабочего тела гидравлическую жидкость (масло). Создает очень высокие усилия при компактных размерах. Основное применение это системы, где источником управляющего сигнала и энергии является гидравлическая станция или агрегат, установки, требующие исключительно высоких усилий для перемещения ножа задвижки.


Электропривод (EA)

Электрический привод  преобразует электрическую энергию во вращательное или линейное движение для управления задвижкой через электродвигатель и редуктор. Доступны в общепромышленном и взрывозащищенном (Ex) исполнениях для работы в различных средах. Комплектуются блоками управления, обеспечивающими управление (местное/дистанционное), защиту двигателя (от перегрузки, заклинивания), задание концевых положений. Часто оснащаются датчиками обратной связи (потенциометры, энкодеры) для точного позиционирования ножа и передачи информации о его положении в систему АСУ ТП.

Шиберные ножевые задвижки MATICA KV200 характеризуются такой совокупностью сильных сторон:

  • Надежность применения трубопроводной арматуры;
  • Внушительный технический ресурс изделия даже при эксплуатации в сложных условиях при правильном подборе компонентов и материалов;
  • Высокая герметичность устройства в закрытом состоянии в обоих направлениях;
  • Незначительное гидравлическое сопротивление;
  • Возможность эксплуатации с широким спектром различных жидкостей и газов;
  • Редкая потребность в техобслуживании узла и его ремонте;
  • Широкий выбор доступных модификаций ножевых задвижек;
  • Гарантия 12 месяцев со дня ввода узла в эксплуатацию.
  • Конструкция изделий подразумевает двухстороннее применение.

ВНИМАНИЕ!!!

Для уточнения специфики монтажа и подбора крепежа рекомендуем консультироваться
со специалистами ООО «ТЕХНОМАТИКА».

Качество — это жизнь предприятия, которое всегда было глубоко укоренено в сердцах сотрудников MATICA. Оборудование, производственные технологии и научное управление компании ТЕХНОМАТИКА интегрированы в систему управления качеством IS09001, а качество продукции повышается за счет постоянного совершенствования всех производственных процессов.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента продажи при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, монтажа и эксплуатации.
Срок консервации – 3 года.
Средний срок службы корпусных деталей – не менее 30 лет.
Средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий – не менее 5 лет.

Сертификация по регалментам ТР ТС и IS09001 всей выпускаемой нами продукции

MATICA рассматривает честность как основу бизнеса, а качество как жизнь предприятия. Мы интенсивно развиваем наш бренд в строгом соответствии с международными стандартами качества IS09001, требованиями ТР ТС 004, 010, 012, 020, 032 и требованиями клиентов. Мы стремимся к удовлетворению клиентов, предоставляя высококачественные продукты и услуги в оговоренный срок, утвержденного качества, с увеличенной гарантией до 5 лет и сервисным обслуживанием в любой точке присутствия.

Позвонить